Trwałość szklarni!
Trwałość szklarni jest związana głównie z praktykami antykorozyjnymi materiałów i jakością materiałów. Na przykład środowisko o wysokiej temperaturze i dużej wilgotności wewnątrz szklarni może łatwo powodować korozję stali, co wymaga pewnych wymagań dotyczących metody antykorozyjnej stalowej rury szklarniowej i grubości ścianki stalowej rury. Jednak norma branżowa „JBT 10288-2001 Wieloprzęsłowa konstrukcja cieplarniana” wydana w 2001 r. nie została jeszcze dostosowana. Biorąc pod uwagę środowisko i charakterystykę strukturalną szklarni, redaktor uważa, że „Kod projektowy dla elektrowni fotowoltaicznej GB{7}}” (s. 23 strony) i „Norma cynkowania ogniowego GBT 13912-2002”, grubość belki głównej i kolumny nie powinna być mniejsza niż 2,5 mm, a do antykorozyjnej powierzchni stali zaleca się cynkowanie ogniowe, a grubość kraty stalowej ocynkowanej ogniowo jest mniejsza niż 6 mm i większa niż 3 mm, średnia grubość cynku na kratce ze stali ocynkowanej ogniowo powinna być większa niż 70 mikronów, a miejscowa grubość powinna być większa niż 55 mikronów. Jeżeli grubość kraty ze stali ocynkowanej ogniowo jest mniejsza niż 3 mm i większa niż 1,5 mm, średnia grubość zawartości cynku na kratce ze stali ocynkowanej ogniowo powinna być większa niż 55 mikronów, a obszar lokalny powinien być większy niż 45 mikronów. Jednak niektóre firmy często przyjmują metodę uogólnienia i wymiany słupów, cięcia narożników i materiałów w tych obszarach, co skutkuje skandalicznie niską ceną szklarni, ale skandalicznie niską trwałością, a także sprawia, że szklarnia jest złomowana na wczesnym etapie usługi projektowej życie.