Wieloprzęsłowa szklarnia osiągnęła te 6 punktów pod względem konfiguracji i technologii i nie była naprawiana od 10 lat!
Większość z nich wynika z niewystarczającego zintegrowanego wsparcia technicznego lub niskich standardów i przedwczesnych zasad konserwacji. Zasadniczo, po 4 do 5 latach użytkowania, obiekty zostaną poważnie uszkodzone, niezdolne do normalnego działania i wielokrotnie naprawiane. Produkcja, demonstracja i ekspozycja baz i obiektów ogrodniczych przyniosła wiele kłopotów.
Istnieją głównie problemy, takie jak słaba przepuszczalność światła zimą i wiosną, słaba izolacja termiczna w zimie, silna akumulacja ciepła latem, łatwa rdza części zamiennych i sprzętu pomocniczego, stary system uprawy i trudna konserwacja.
W oparciu o wieloletnie doświadczenie praktyczne autora, niniejszy artykuł wdraża optymalizację konfiguracji szklarni wieloprzęsłowych oraz doskonalenie technologii wspomagających zastosowanie w głównej konstrukcji, systemie cieniowania, systemie wentylacji, systemie izolacji termicznej, systemie sterowania, przepuszczalności światła i częściach wrażliwych, zarządzaniu konserwacją itp. Stworzony tak, aby szklarnia wieloprzęsłowa nie była remontowana od ponad 10 lat.
1 główna struktura
Główne wymagania konstrukcyjne konstrukcji są zgodne z NY / T 2970-2016 "Standard budowlany dla szklarni wieloprzęsłowych". Fundamenty szklarni to wszystkie niezależne fundamenty, z zakrzywionym dachem, który jest elegancki i wizualnie gładki. Główny korpus przyjmuje lekką stalową konstrukcję, otaczające fasady i góra są pokryte przezroczystą folią z tworzywa sztucznego, górnym świetlikiem lub górnym świetlikiem rynny, urządzenie z folii rolkowej jest instalowane na ścianach górnych i bocznych, a zewnętrzna folia rolkowa otwiera okno.
Indeks nośności wiatru wynosi 0,45 kN/m2, indeks obciążenia świeżym śniegiem wynosi 0,30 kN/m2, wskaźnik nośności upraw wynosi 0,15 kN/m2, a maksymalne opady wynoszą 140 mm/h. Wszystkie konstrukcje stalowe są ocynkowane ogniowo zgodnie z normą krajową GB / T 13912-2003, a grubość ocynku ogniowego osiąga 0,08 ~ 0,11 mm.
Na podstawie spełnienia powyższych podstawowych warunków, w celu zapewnienia, że wieloprzęsłowa szklarnia z tworzywa sztucznego nie ma większych napraw przez ponad 10 lat oraz w celu zwiększenia estetyki, przepuszczalności światła i izolacji termicznej szklarni, należy wykonać następujące punkty.
1.1 Zapewnienie doskonałego środowiska wspierającego
Przede wszystkim lokalizacja szklarni musi unikać wylotu powietrza z wysokich budynków, aby zapewnić, że nie będą na nią wpływać podmuchy, monsuny lub burze tropikalne; po drugie, podczas ciągłego użytkowania szklarni w odległości 20 m od otaczającego obszaru nie pojawią się wysokie drzewa o wysokości większej niż 3 m. Światło cieniujące może również uniknąć trudności w czyszczeniu i konserwacji rynny ze względu na zmieniające się pory roku drzew, a także może uniknąć zanieczyszczenia folii i innych materiałów brudem generowanym przez wysokie drzewa po zakażeniu chorobami i szkodnikami owadzimi.
1.2. Stwórz wysokiej jakości ogólną strukturę rynny
Wieloprzęsłowa szklarnia z tworzywa sztucznego wykorzystuje rury i płyty ocynkowane ogniowo jako główną konstrukcję nośną. Ponieważ rynna w głównej konstrukcji pełni szereg funkcji i funkcji, takich jak podtrzymywanie i mocowanie ramy głównej, zwiększanie sztywności wzdłużnej, drenaż i konserwacja przejścia, w przypadku rynny Niewłaściwa konserwacja lub długotrwałe gromadzenie się wody łatwo rdzewieje, odkształca i wpływa na żywotność.
Aby przedłużyć żywotność ogólnej konstrukcji rynny i utrzymać docelową wytrzymałość konstrukcji, po pierwsze, użyj stalowej płyty ocynkowanej na zimno o grubości 2,5 mm lub 2,0 mm jednorazowej formy ocynkowanej ogniowo płyty stalowej;
2. Po zakończeniu budowy i instalacji nowej rynny szklarniowej należy całkowicie pokryć wysokiej jakości farbę antykorozyjną, a jednorodność powłoki wynosi 100 %, aby zapewnić brak plam rdzy przez 5 do 10 lat;
3. Wszystkie elementy złączne, i nakrętki (w tym mocowanie rur łukowych) wykonane są z produktów ocynkowanych ogniowo. Biorąc pod uwagę wytrzymałość strukturalną, części ze stali nierdzewnej nie są zalecane;
4. Zainstaluj przeciwstarzeniowe gumowe podkładki z większą ilością silikonowych elementów w każdej tulei otworu na na słonecznej powierzchni rynny, aby zapewnić 10-letnią rdzę;
5. Wszystkie używają gniazd kart ze stopu aluminium o wysokiej wytrzymałości i gniazd kart łączących elementy do mocowania folii, a sprężyny zaciskowe są mocne i mocne, i nadal mogą być używane normalnie po ponad 3-krotnym demontażu.
1.3 Konfigurowanie bufora importu i eksportu
Rama drzwi szklarni wieloprzęsłowej rozciąga się na zewnątrz, aby utworzyć pomieszczenie buforowe. Pomieszczenie buforowe wykonane jest ze stopu aluminium. Istnieją dwa drzwi barierowe, z których jedno styka się z szklarnią wieloprzęsłową. , Obie strony i góra są uszczelnione szkłem, aby ułatwić zachowanie ciepła i zapobieganie owadom.
2 Zewnętrzny system osłon przeciwsłonecznych
2.1 Wymagania dotyczące siatki cieniującej i akcesoriów
Używając okrągłej siatki przeciwsłonecznej z płaskiego drutu, szybkość cieniowania wynosi ponad 75%. Podczas mocowania wewnętrznych i zewnętrznych siatek przeciwsłonecznych musi być ciasna i odpowiednia, nie za ciasna ani zbyt luźna. Podtrzymujący drut kurtynowy (wysokiej jakości drut z tworzywa sztucznego i stali), krawędź napędowa (profil aluminiowy), circlip (powlekany tworzywem sztucznym) i inne materiały dodatkowe, aby zapewnić normalne użytkowanie przez ponad 10 lat bez uszkodzeń rdzy. Wszystkie elementy złączne, i nakrętki wykonane są z produktów ocynkowanych ogniowo.
2.2 Konstrukcja silnika kurtynowego
Silnik zaciągający kurtyny zazwyczaj przyjmuje 380 V, 0,75 kW i jest wyposażony w przełącznik jezdny. Rama i metoda mocowania silnika zwalniającego zostały ulepszone, a kształt "L" jest przymocowany do kształtu "□", aby zapobiec przesuwaniu się silnika podczas codziennej pracy. Wał napędowy jest zdeformowany; silnikowy filtr przeciwsłoneczny i urządzenia przeciwdeszczowe są zaprojektowane i dodane w celu zapewnienia, że silnik nie jest narażony na bezpośrednie działanie promieni słonecznych i deszczu; zewnętrzna osłona przeciwsłoneczna napędza karnisz, aby precyzyjnie dopasować ruch przekładni.
2.3 Konstrukcja skrzyni biegów
Pręt napędowy i wał napędowy są wykonane z rury ocynkowanej ogniowo Φ32×2.0. Pręt napędowy jest instalowany poziomo, poziomo i pionowo, aby zapewnić, że cały wał napędowy pracuje w linii prostej po zamocowaniu i uformowaniu silnika, aby zapewnić rozsądną pracę po jeździe. Ulepszono metodę instalacji, a stojak i zębnik są instalowane w odwrotnym kierunku, aby uniknąć deszczu, a grubość jest większa niż 3,2 mm, aby zapewnić, że ruch zewnętrznej siatki przeciwsłonecznej jest dokładnie dopasowany do koła zębatego.
3 Materiał pokrywający i wewnętrzny system izolacji
3.1 Wybór materiału pokrywającego
Folia wykonana jest z folii powlekanej PO o wysokiej przepuszczalności o grubości 0,15 mm i przepuszczalności światła powyżej 90%, dzięki czemu kapiące, eliminacja mgły i taka sama żywotność folii są stosowane w celu zapewnienia, że folia, która była używana przez wiele lat, ma lepszą przepuszczalność światła w zimie. Jest dopasowany do białej siatki odpornej na owady o siatce 22 lub więcej o żywotności od 4 do 5 lat.
3.2 Wewnętrzny system izolacji
(1) Wymagania dotyczące konfiguracji i materiałów
Aby uniknąć problemów, takich jak niewystarczająca przepuszczalność światła spowodowana gromadzeniem się kurzu w długotrwałym użytkowaniu wewnętrznego materiału termoizolacyjnego, zaleca się ustawienie kafelkowej folii termoizolacyjnej push-pull w celu utworzenia warstwy izolacji termicznej, którą można odłożyć w ciągu dnia i wyłożyć w nocy, aby zapewnić wzrost temperatury szopy przy ziemi o 3 ~ 4 ° C.
Wał napędowy, karnisz napędowy, korbowód, podstawa reduktora itp. są ocynkowane ogniowo, a karta napędowa karnisza i karta laminowania wykonane są z materiałów stopowych. Główne elementy silnika i gniazda przekładni wykonane są z nylonowych rolek o żywotności ponad 10 lat. Wszystkie wrażliwe części, aby zapewnić, że nowe części są normalnie używane przez ponad 10 lat bez uszkodzeń rdzy. Wszystkie mocujące i nakrętki są zastępowane produktami ocynkowanymi ogniowo.
(2) Wymogi dotyczące otwierania i zamykania transmisji
Po pierwsze, urządzenie otwierające i zamykające folię izolacyjną można zamknąć po otwarciu, a po zamknięciu nie pozostawia się żadnej szczeliny; po drugie, kluczowe urządzenie transmisji i zamykania nie może zostać zdeformowane w ciągu 10 lat; po trzecie, żywotność wszystkich wrażliwych części wynosi 5-10 lat; cztery Polega na otwarciu i zamknięciu szwu oraz zainstalowaniu warstwy rozszerzającej uszczelnienie.
(3) Wymagania dotyczące warstwy izolacyjnej elewacji północnej i południowej
Elewacje północna i południowa wyposażone są w folię PO wewnątrz i na zewnątrz dwuwarstwowej izolacji.
4 System folii wentylacyjnych
4.1 Motoryzacja urządzenia rolki filmowej
Aby uzyskać dokładną, szybką i oszczędzającą pracę rolkę folii wentylacyjnej oraz skutecznie poprawić wydajność pracy producenta, należy wyposażyć urządzenie do zwalniania elektrycznej folii.
Aby przedłużyć żywotność rury rolki folii i zmniejszyć jej odkształcenia, konieczne jest zapewnienie, że rura rolki folii osiągnie określoną grubość i wytrzymałość. Powyżej wymagane jest, aby wytrzymałość na cynkowanie ogniowe złącza była wysoka, a połączenie było mocowane w stanie prostym, co może skutecznie zwiększyć otwór okien górnych i bocznych oraz poprawić naturalną wydajność wentylacji.
4.2 Wyposażony w wymuszony wentylator wyciągowy
W przypadku typowych warunków klimatycznych w południowym Jiangsu latem, oprócz naturalnej wentylacji szklarni, należy również kompleksowo rozważyć połączony efekt ciśnienia cieplnego i ciśnienia wiatru. Jeden wentylator jest zainstalowany na każdym przęsle południowej fasady szklarni wieloprzęsłowej, aby poprawić wentylację i wydajność chłodzenia.
5. System sterowania
Wyposażony w scentralizowaną szafę sterowniczą do sterowania pracą różnych systemów w szklarni. Pod względem trybu sterowania realizowane jest sterowanie ręczne i automatyczne sterowanie systemem, a pod względem funkcji sterowania realizowane jest sterowanie jednorzędowe i kolumnowe.
6. Urządzenia pomocnicze
6.1 Inteligentny generator ozonu
Generatory ozonu są instalowane w stosunku jednego na każdą dwuprzęsłową szklarnię wieloprzęsłową, a wysokość instalacji wynosi 4,0 m. Użyj pliku "etapu sadzonek" jako zwalczania szkodników, częstotliwość jest raz w tygodniu w pochmurne i deszczowe dni, a raz na 2 tygodnie, gdy pogoda nadal jest dobra; użyj pliku "etap dorosły" jako zwalczania szkodników, częstotliwość jest taka sama jak powyżej, a wszystkie kanały dostępu i otwory wentylacyjne są uszczelnione; czas leczenia Harmonogram wieczorem lub w nocy.
Ma dobry efekt kontrolny i zabójczy wpływ na pleśń liści pomidora, szarą pleśń pieprzu, mączniaka prawdziwego dyni, chorobę grzybową ogórka rzekomego i mączlika, mszyce, czerwonego pająka i inne szkodniki.
6.2 Światło wypełniające rośliny LED
Wyposażone w gęstość 10 lamp/667 m2, diody LED są stosowane jako korpusy świetlne. Gdy światło słoneczne jest niewystarczające, może uzupełnić światło wymagane do fotosyntezy roślin, zrealizować oświetlenie krótkiego zasięgu, zmniejszyć koszty chłodzenia i zastosować impulsowe przerywane napromieniowanie, aby rośliny miały wystarczająco dużo ciemnych okresów Syntetyzuj materię organiczną, promując w ten sposób wzrost roślin.
6.3 Osuszacz szklarniowy
Wyposażony w gęstość 2 jednostek / 667 m2, gdy wilgotność w szopie osiąga 70%, system osuszania jest automatycznie włączany, wilgotne powietrze jest zasysane, a wilgoć i suche powietrze są oddzielane. Przy 60% funkcja osuszania jest automatycznie zatrzymywana, co może skutecznie zmniejszyć wilgotność w szopie, zmniejszyć występowanie chorób i osiągnąć redukcję pestycydów.
7. Zarządzanie utrzymaniem ruchu
7.1 Codzienna kontrola konserwacyjna
Co dwa miesiące profesjonaliści przeprowadzą kompleksową kontrolę zużycia, odkształceń i działania różnych maszyn i urządzeń. Jeśli problemy zostaną znalezione, zostaną one naprawione na czas, aby zapobiec drobnym problemom. Raz w roku przekładnia powinna być oczyszczona z odpadów i wypełniona nowym olejem smarowym. Czyść i konserwuj rynnę raz w roku, aby upewnić się, że nie ma rdzy i odkształceń.
7.2 Terminowa wymiana części zużywających się
Zarejestruj i zapisz wymianę i konserwację różnych wrażliwych części i wrażliwych materiałów oraz natychmiast wymień i utrzymuj żywotność lub uszkodzenie.
